山西太原游泳池设备改造工程

改造前水处理系统主循环水泵采用2台大流量高扬程卧式离心泵（Q＝187 m3H＝24.5mN＝18.5kw），改造后由于采用YL-5A*节能水力自动化游泳池循环净化设备，水处理系统主循环水泵新系统采用2台低扬程大流量卧式离心泵（Q＝160m3/h H＝8mN＝5.5kw），在泳池开放季每天节省756kw，泳池开放季3个月共计节省68040kw。
为什么同等流量的情况下，耗电量有如此大的悬殊？这是因为，作为水处理系统主体设备的亿浪（YL）过滤设备的进机水头一般为4－6m，而原系统压力式过滤设备的进机水头一般为15－35m
由：Q＝N*102η/H(Q:流量m3　N:功率kw　H:扬程m　η:效率%)
可知：在同等流量条件下，水泵扬程与功率成正比，水泵扬程与流量成反比
得出结论：采用亿浪（YL）过滤设备的水处理系统用电量与采用压力式过滤设备水处理系统用电量相比节省60-80%。
YL如何降低水耗？
改造前水处理系统反洗排污采用手动定期反冲方式，平均每2天强制反洗一次，每次反洗时间约为15分钟，每次耗水量约为80m3，每个泳季耗水量约为3600m3。
改造后水处理系统反洗排污采用水力智能自动反洗方式，反洗周期长短取决于泳池客流量对过滤器内部含污量的影响度，当过滤器内部含污量达到很值时，水处理设备利用虹吸原理实现自动反冲，每次反洗时间约为2.5分钟，每次耗水量约为7m3，每个泳季耗水量约为360m3。
YL如何节省药剂？
旧系统设计采用立式压力式过滤设备，过滤介质采用0.5-0.8-1.2粒径的石英砂，间隙较大，截污能力差，需投加明矾（混凝剂）进行辅助过滤，每天投加量约为9kg，每个泳季投药量约为810kg。
亿浪新系统设计采用YL*节能游泳池循环净化设备的过滤介质为7层天然矿料组成的复合反滤层，它模仿地球地壳构造，过滤过程模拟了地表径流形成地下水的过程，过滤介质*小粒径为0.25mm的磁铁矿，介质间隙小，截污能力强，因而不用投加混凝剂，通过7层过滤后设备出水浊度＜0.4NTU。
另外，新系统还增加了无动力自动曝气溶氧设备，使池水溶解氧增加到6－8mg/L，水体活性明显增强，与旧系统相比消毒剂投加量减少20%以上（按有效氯计算）。
YL如何节省人力、降低操作难度？
旧系统设计中过滤设备采用手动控制，混凝、消毒、PH调整系统均采用人工控制，操作十分复杂，对管理人员素质要求较高。新系统设计采用的YL过滤设备是无人管理的全自动设备，混凝、消毒、PH调整系统均采用自动投加方式，基本无操作，目前仅设一名兼职人员进行管理。
YL如何提高池水的活性，减少化学药剂对池水的污染？
改造前水处理系统对池水无溶氧处理，池水溶解氧含量低，水体活性差，混凝剂、消毒剂投加量高，泳者舒适感差。改造后水处理系统增加了无动力自动曝气溶氧设备，池水溶解氧增加到6－8mg/L，水体活性增强，消毒剂投加量明显减少，同时由于过滤设备的自身特点，池水在过滤前不用投加任何混凝剂，大大减少了化学药品对池水的污染，泳者舒适度显著改善。
YL如何节约机房用地？
旧系统设计采用3台Ф2.5m立式压力式沙罐，由于控制阀门多，过滤器间距大，机房占地面积近100m2。而改造后的新系统设计采用YL过滤设备，该设备结构紧凑、无阀门，主机占地面积仅为20m2，在现场组装完毕调试合格后就不再需要人员操作。由于过滤系统的优化设计，机房用地因此节省了60%以上。
YL如何减少日常维护费用，延长水处理系统使用寿命？
旧系统设计中所有设备、管材、管件均为钢制或铁制材料，虽然已作防腐处理，但由于泳池水处理领域的特殊性（氯腐蚀问题），许多设备使用2年后就开始腐蚀生锈，机房内多处渗漏，管道内的锈水时常流入泳池影响水质，过滤设备每2－3年就要换一次防腐衬里，每年要更换一次石英砂。
YL新系统设计中除主循环水泵外的过滤设备、管材、管件均采用UPVC等塑料材质，无腐蚀、无渗漏、无换件、无维护，过滤设备在正常使用的情况下永远不用更换过滤介质，在大幅降低日常维护费用同时，将水处理系统使用寿命延长到20－30年。

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